Laburpena:Idazki honek disolbatzailerik gabeko tenperatura altuko erretorta-poltsaren aplikazio eta garapen joera aztertzen du, eta prozesuaren kontroleko puntu nagusiak aurkezten ditu, estaldura kopuruaren ezarpena eta berrespena, ingurunearen hezetasuna, ekipoen parametroen ezarpena barne. funtzionamendua, eta lehengaien eskakizunak, etab.
Lurrunetan eta esterilizazio-metodoak urte asko daramatza.Txinan, disolbatzailerik gabeko itsasgarrien garapen berantiarra dela eta, ia guztiak tenperatura altuko sukaldeko ontziak osatzeko erabili ziren.Orain, disolbatzailerik gabeko itsasgarriek hamar urteko garapena izan dute Txinan, eta ekipamenduetan, lehengaietan, pertsonalean eta teknologian hobekuntza nabarmenak izan dituzte.Ingurumena babesteko politika nazionalen testuinguruan, kolorez inprimatzeko enpresek disolbatzailerik gabeko itsasgarrien garapen-espazio handiagoa sortu dute irabaziak eta garapena bilatzeko, ekoizpen-ahalmena handitzearen faktoreak bultzatuta. Hori dela eta, disolbatzailerik gabeko itsasgarrien estaldura gero eta handiagoa da. zabala, eta lurrunetan egitea, esterilizazioa eta ontziratzea dira horietako bat.
1.Sukaldaritza esterilizazioaren kontzeptua eta disolbatzailerik gabeko itsasgarrien aplikazioa
Sukaldaritza esterilizazioa ontzi hermetikoetan bakterioak zigilatzeko eta hiltzeko prozesua da, presioa eta beroketa eginez.Aplikazio-egiturari dagokionez, gaur egun lurrunetan eta esterilizazio-ontziak bi motatan banatzen dira nagusiki: plastikozko egiturak eta aluminio-plastikozko egiturak.Sukaldaritza-baldintzak bi mailatan banatzen dira: erdi-tenperatura altuko sukaldaritza (100etik gora).° C 121era° C) eta tenperatura altuko sukaldaritza (121etik gora).° C 145era° C).Disolbatzailerik gabeko itsasgarriek 121ean estal dezakete orain sukaldaritza esterilizazioa° C eta behean.
Aplikatu beharreko produktuei dagokienez, Kangda-ren hainbat produkturen aplikazio-egoera laburki aurkeztuko dut:
Plastikozko egitura: WD8116 zabal eta heldutasunez aplikatu da NY/RCPP-n 121ean° C;
Aluminiozko plastikozko egitura: WD8262 aplikazioa AL/RCPP-n 121ean° C ere nahiko heldua da.
Aldi berean, aluminio-plastikozko egituraren sukaldaritza eta esterilizazio aplikazioan, WD8262-ren tolerantzia ertaineko (etil maltol) errendimendua ere nahiko ona da.
2. Tenperatura handiko sukaldaritzaren etorkizuneko garapenaren norabidea
Hiru eta lau geruzako egitura ezagunez gain, erabiltzen diren material nagusiak PET, AL, NY eta RCPP dira.Hala ere, merkatuan dauden sukaldaritza-produktuetan beste material batzuk ere aplikatzen hasi dira, hala nola, aluminiozko estaldura gardena, tenperatura altuko egosteko polietilenozko filma... Hala ere, ez dira eskala handian edo kantitate handietan erabili, eta beren aplikazio hedatuaren oinarriak oraindik denbora-tarte luzeagoan eta prozesu gehiagotan probatu behar dira. Printzipioz, disolbatzailerik gabeko itsasgarriak ere aplika daitezke, eta benetako efektua ere ongi etorria da kolore inprimatzeko enpresek egiaztatu eta probatu ahal izateko.
Gainera, disolbatzailerik gabeko itsasgarriak ere hobetzen ari dira esterilizazio tenperaturari dagokionez.Gaur egun, aurrerapen handiak egin dira Konda New Materials-en disolbatzailerik gabeko produktuen errendimendua egiaztatzeko 125 baldintzetan.° C eta 128° C, eta ahaleginak egiten ari dira tenperatura altuagoko egosketa-gailuretara iristeko, adibidez, 135° C sukaldaritza eta baita 145 ere° C sukaldaritza.
3.Aplikazioaren eta prozesuen kontrolaren gakoak
3.1Itsasgarri kopuruaren ezarpena eta berrespena
Gaur egun, disolbatzailerik gabeko ekipoen ospea gero eta handiagoa da, eta fabrikatzaile askok esperientzia eta ezagutza gehiago lortu dute disolbatzailerik gabeko ekipoen erabileran.Hala ere, tenperatura altuko sukaldaritza esterilizazio-prozesuak oraindik ere geruzen arteko itsasgarri kopuru jakin bat behar du (hau da, lodiera), eta prozesu orokorretan itsasgarri-kopurua ez da nahikoa sukaldaritza esterilizazio beharrak asetzeko.Hori dela eta, disolbatzailerik gabeko itsasgarria erabiltzean sukaldaritza konposatuetarako ontzietarako, aplikatutako itsasgarri kopurua handitu egin behar da, 1,8-2,5 g/m-ko tarte gomendatuarekin.².
3.2 Ingurunearen hezetasun tartea
Gaur egun, fabrikatzaile asko produktuaren kalitatean ingurumen-faktoreek duten eragina konturatzen eta garrantzia ematen hasi dira.Ziurtagiria eta kasu praktiko ugariren laburpena egin ondoren, ingurumen-hezetasuna %40 eta %70 artean kontrolatzea gomendatzen da.Hezetasuna baxuegia bada, hezetu egin behar da, eta hezetasuna handiegia bada, deshezetu egin behar da.Inguruneko uraren zati batek disolbatzailerik gabeko kolaren erreakzioan parte hartzen duelako, hala ere, uraren gehiegizko parte-hartzeak kolaaren pisu molekularra murrizten du eta alboko erreakzio jakin batzuk eragin ditzake, eta, ondorioz, tenperatura altuko erresistentziari eragiten dio sukaldaritzan.Hori dela eta, beharrezkoa da A/B osagaien konfigurazioa apur bat doitzea tenperatura eta hezetasun handiko inguruneetan.
3.3 Gailuaren funtzionamendurako parametroen ezarpenak
Parametroen ezarpenak gailu eredu eta konfigurazio ezberdinen arabera ezartzen dira;Tentsio ezarpena eta banaketa-erlazioaren zehaztasuna kontrol eta berrespenaren xehetasunak dira.Disolbatzailerik gabeko ekipoen automatizazio maila, doitasun eta funtzionagarritasun erosoa bere abantailak dira, baina horren atzean zorroztasunaren eta zuhurtasunaren garrantzia ere estaltzen du.Beti azpimarratu dugu disolbatzailerik gabeko ekoizpen-eragiketak prozesu zorrotza direla.
3.4 Lehengaien eskakizunak
Lautasun ona, gainazaleko hezegarritasuna, uzkurtze-tasa eta film meheko lehengaien hezetasun edukia beharrezkoak dira material konposatuen sukaldaritza osatzeko.
- Disolbatzailerik gabeko konpositeen abantailak
Gaur egun, industriako tenperatura altuko sukaldaritza eta esterilizazio produktuek batez ere disolbatzaile oinarritutako itsasgarriak erabiltzen dituzte konposaketa lehorrean.Konposite lehorrarekin alderatuta, disolbatzailerik gabeko sukaldaritzako produktu konposatuak erabiltzeak abantaila hauek ditu:
4.1eraginkortasun abantailak
Disolbatzailerik gabeko itsasgarriak erabiltzearen abantaila, batez ere, produkzio-ahalmena handitzea da.Jakina denez, tenperatura altuko sukaldaritza eta esterilizazio materialak prozesatzeko konposatu lehorreko teknologia erabiltzeak ekoizpen-abiadura nahiko baxua du, oro har 100 m/min ingurukoa.Ekipamendu-baldintza batzuk eta ekoizpen-kontrola onak dira eta 120-130 m/min lor ditzakete.Dena den, baldintzak ez dira aproposak, 80-90m/min baino ez edo txikiagoak.Disolbatzailerik gabeko itsasgarrien eta konposite ekipoen oinarrizko irteera ahalmena konposite lehorrena baino hobea da, eta konposatuaren abiadura 200 m/min irits daiteke.
4.2kostu abantaila
Tenperatura altuko sukaldeko kola disolbatzaileari aplikatutako kola-kopurua handia da, funtsean, 4,0 g/m-tan kontrolatua.² Ezkerrera eta eskuinera, muga ez da 3,5 g/m baino txikiagoa²；Nahiz eta disolbatzailerik gabeko sukaldeko kolari aplikatutako kola kopurua 2,5 g/m-koa izan² Disolbatzaileen metodoekin alderatuta, kostu-abantaila nabarmena du itsasgarri-eduki handia dela eta.
4.3Segurtasunean eta ingurumenaren babesean abantailak
Tenperatura altuko sukaldeko kola disolbatzailea erabiltzen denean, etil azetato kopuru handi bat gehitu behar da diluitzeko, eta horrek kalte egiten dio ingurumena babesteko eta produkzio-tailerreko segurtasunari.Disolbatzaile-hondakin handien arazoa ere izaten da.Eta disolbatzailerik gabeko itsasgarriek ez dute inolako kezkarik.
4.4Energia aurrezteko abantailak
Disolbatzaileetan oinarritutako itsasgarri produktu konposatuen ontze-erlazioa nahiko altua da, funtsean 50ekoa° C edo gorago;Heltze denbora 72 ordu edo gehiago izan behar da.Disolbatzailerik gabeko sukaldaritza-kolaren erreakzio-abiadura nahiko azkarra da, eta ontze-tenperatura eta ontze-denbora eskaria txikiagoa izango da.Normalean, ontze-tenperatura 35ekoa da° C~48° C, eta ontze-denbora 24-48 ordukoa da, eta horrek modu eraginkorrean lagundu diezaieke bezeroei zikloa laburtzen.
5.Ondorioa
Laburbilduz, disolbatzailerik gabeko itsasgarriek, beren propietate bereziak direla eta, koloretako inprimaketa-enpresek, itsasgarri-enpresek eta disolbatzailerik gabeko ekipamendu konposatuen ekoizpen-enpresek lankidetzan eta elkarri lagundu diote urte askotan, esperientzia eta ezagutza baliotsua eskainiz dagozkien esparruetan.Uste dugu disolbatzailerik gabeko itsasgarriek aplikazio-eskaintza zabalagoa dutela etorkizunean. Kangda New Materials-en garapen-filosofia "gogor aritu gara lanean bezeroentzat balioa sortzeko eta haiek mugitzeko".Espero dugu tenperatura altuko sukaldaritza-produktuek koloretako inprimaketa-enpresa gehiagok disolbatzailerik gabeko konposatuen aplikazio eremu berriak aztertzen lagun diezaietela.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-22