produktuak

Disolbatzailerik gabeko laminazio-teknologiaren joera berriak Aluminiozko erretorta-poltsetan

Disolbatzailerik gabeko laminazioaren arloan, tenperatura altuko erretorta arazo zaila izan da azken urteotan.Ekipamendu, itsasgarri eta teknologien garapenarekin batera, 121 ℃-tik beherako plastikoarekin plastikozko disolbatzailerik gabeko laminatuak aplikazio handia lortu du ontzi malguen fabrikatzaileen artean.Gainera, PET/AL, AL/PA eta Plastikoa/AL 121 ℃ erretortetarako erabiltzen dituzten fabriken kopurua hazten ari da.

 

Artikulu honek azken garapena, fabrikazio garaiko kontrol puntuak eta etorkizuneko joerei buruzkoak izango dira.

 

1. Azken garapena

 

Retorting-poltsak orain bi substratu motatan banatzen dira, plastikoa/plastikoa eta plastikoa/aluminioa.GB/T10004-2008 eskakizunen arabera, retorting prozesua tenperatura erdi altua (100 ℃ - 121 ℃) eta tenperatura altua (121 ℃ - 145 ℃) bi estandar gisa sailkatzen da.Gaur egun, disolbatzailerik gabeko laminatuak 121 ℃ eta 121 ℃ baino gutxiago esterilizazio tratamendua estali du.

 

PET, AL, PA, RCPP material ezagunak izan ezik, hiru edo lau geruzako laminatuetarako erabiltzen diren materialak izan ezik, beste material batzuk ageri dira merkatuan, hala nola film gardenak aluminizatuak, PVC erretorta.Eskala handiko fabrikazio eta aplikaziorik ez badago ere, material horiek denbora gehiago eta proba gehiago behar dituzte erabilera masiborako.

 

Gaur egun, gure WD8262A/B itsasgarriak kasu arrakastatsuak ditu PET/AL/PA/RCPP substratuan aplikatuta, 121 ℃-ko erretorta irits daitekeena.PA/RCPP plastikozko/plastikozko substraturako, gure WD8166A/B itsasgarriak aplikazio zabala du eta kasu garatuak ditu.

 

PET/Al inprimatutako disolbatzailerik gabeko laminazioaren puntu gogorra gure WD8262A/B-k konpondu du orain.Hainbat ekipamendu hornitzaile lankidetzan aritu ginen, mila aldiz probatu eta egokitu genuen, eta azkenean WD8262A/B egin genuen errendimendu onarekin.Hunan probintzian, gure bezeroek ilusio handia dute aluminiozko retorting laminatuekin, eta erosoagoa da proba egitea.PET/AL/RCPP inprimatutako substraturako, geruza guztiak WD8262A/B-rekin estalita daude.Inprimatutako PET/PA/AL/RCPP, PET/PA eta AL/RCPP geruzak WD8262A/B erabiltzen dira.Estalduraren pisua 1,8-2,5 g/m ingurukoa da2, eta abiadura 100m/min - 120m/min ingurukoa da.

 

Kangda disolbatzailerik gabeko produktuek aurrerapen handia lortu dute orain 128 ℃ baino gutxiagorekin eta erronka izaten jarraitzen dute 135 ℃ nahiz 145 ℃ tenperatura altuko erretilu tratamendurako.Erresistentzia kimikoa ere ikertzen ari da.

 

ERRENDIMENDUA PROBA

EREDUA

SUBSTRATOAK

PEELING INDARRA 121 OSTEAN℃ ERRETORTA

WD8166A/B

PA/RCPP

4-5N

WD8262A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8268A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8258A/B

AL/NY

4-5N

Zailtasunak:

Lau geruzako aluminiozko erretorta-poltsak fabrikatzeko arazo nagusia material ezberdinen konbinazio egokia aurkitzea da, filmak, itsasgarriak, tinta eta disolbatzailea barne.Batez ere, kanpoko geruza hau guztiz inprimatutako PET/AL fabrikatzea da zailena.Kasu hauei aurre egin ohi genien, bezeroen materialak gure laborategira eraman eta elementu guztiak probatzen genituenean ekipoak barne, ez zen akatsik aurkitu.Hala ere, elementu guztiak konbinatu genituenean, laminatuen errendimendua ez zen asebetegarria.Teknologia, ekipamendu eta material guztiak guztiz kontrolpean daudenean soilik, substratua arrakastaz egin daiteke.Beste fabrika batzuek substratu hau egin dezaketenak ez du esan nahi inork ere arrakasta lor dezakeenik.

 

2. Kontrol-puntuak fabrikazioan

1) Estalduraren pisua 1,8-2,5 g/m ingurukoa da2.

2) Inguruko hezetasuna

Gelaren hezetasuna % 40 - % 70 artean kontrolatzea iradokitzen da.Airean dagoen urak itsasgarriaren erreakzioan parte hartuko du, hezetasun handiak itsasgarriaren pisu molekularra murriztuko du eta azpi-erreakzio batzuk ekarriko ditu, erresistentziaren erresistentzian eraginez.

3) Laminatzailean ezarpenak

Makina ezberdinen arabera, tentsioa, presioa, nahastailea bezalako ezarpen egokiak probatu behar dira aplikazio egokia aurkitzeko eta laminatuak lauak egiteko.

4) Filmen baldintzak

Planotasun ona, dina-balio egokia, uzkurdura eta hezetasun-edukia, eta abar, beharrezkoak diren baldintzak dira retorting laminazioa egiteko.

 

3. Etorkizuneko joerak

Gaur egun, disolbatzailerik gabeko laminazioa aplikatzea ontzi malguetan dago, eta horrek lehia gogorra dauka.Puntu pertsonaletan, disolbatzailerik gabeko laminazioa garatzeko 3 modu daude.

Lehenik eta behin, aplikazio gehiago dituen eredu bat.Produktu batek ontzi malguaren fabrikatzaileen substratu gehienak fabrika ditzake, eta horrek denbora, itsasgarri eta eraginkortasuna areagotu dezake.

Bigarrenik, errendimendu handiagoa, beroaren eta produktu kimikoen erresistentzia handia eskaintzen duena.

Azkenik, elikagaien segurtasuna.Orain disolbatzailerik gabeko laminazioak arrisku gehiago ditu disolbatzaile-oinarrizko laminazioak baino, errendimendu handiko produktuetan murrizketa batzuk baititu, hala nola 135 ℃ erretorta-poltsetan.

Batez ere, disolbatzailerik gabeko laminazioa azkar garatzen ari da, gero eta teknologia berri gehiago atera dira.Etorkizunean, disolbatzailerik gabeko ijezketak ontzi malguen eta beste alor batzuen merkatua kontuan izan dezake.

 


Argitalpenaren ordua: 2021-10-27